Casos de sucesso: Produção de coberturas e xaropes para gelados
Cliente
A Froneri é uma empresa líder no fabrico de gelados, presente em mais de 20 países. A sua fábrica em Araia, Álava, é uma das mais importantes da Europa, produzindo gelados e sobremesas congeladas. É o fabricante dos gelados Nestlé, com marcas tão conhecidas e inovadoras como Maxibon, Pirulo, Extreme, Nuii, Oreo, Milka e Toblerone, entre outras.
A Froneri caracteriza-se pela inovação constante em sabores e formatos, o que exige soluções de produção altamente flexíveis e eficientes.
Projeto
A Froneri procurava uma instalação para a produção de preparados e xaropes de fruta destinados à cobertura e ao recheio de gelados, com capacidade para trabalhar uma vasta gama de receitas, desde preparados de fruta até preparados de caramelo ou chocolate.
Para o cliente, era fundamental que o sistema garantisse uma elevada flexibilidade e automatização para processar diferentes viscosidades e reduzir erros na dosagem e na mistura.
Além disso, a fábrica tinha de cumprir toda a legislação em vigor no sector, incluindo os requisitos ATEX relativos ao manuseamento de pós.
“Os equipamentos da INOXPA proporcionaram-nos uma grande flexibilidade na confeção de diferentes recheios e coberturas.“
“Os equipamentos da INOXPA proporcionaram-nos uma grande flexibilidade na confeção de diferentes recheios e coberturas.“
Por que INOXPA?
A Froneri escolheu a INOXPA devido à sua experiência em instalações e projetos chave na mão, à sua capacidade de se adaptar às necessidades específicas do cliente e ao design e fabrico de equipamentos de alta qualidade que cumprem as normas internacionais de segurança alimentar e eficiência.
Solução INOXPA
Este projeto não só permitiu à Froneri alargar a sua gama de preparados para gelados, como também reforçou a sua capacidade de inovação num mercado altamente competitivo.
O sucesso da colaboração entre a INOXPA e a FRONERI nas instalações de Álava levou à replicação do projeto noutros centros de produção da multinacional, reforçando assim a relação comercial entre ambas as empresas.
Características da instalação
A INOXPA concebeu e implementou uma fábrica completa que inclui:
- Tanques de processo e depósitos de 2000 litros com sistemas de agitação e aquecimento para garantir misturas homogéneas e um controlo preciso da temperatura.
- Tremonhas e balanças para dosagem automática e manual de sólidos e líquidos, incluindo sistemas de transporte pneumático para o envio de ingredientes.
- Sistema de pasteurização e arrefecimento para garantir a estabilidade e a segurança do produto antes do seu envio para as linhas de produção.
- Automatização avançada: Um quadro elétrico com PLC e HMI que permite gerir receitas e otimizar o controlo do processo.
- Bomba de retorno para limpeza CIP para garantir um funcionamento higiénico e eficiente.
Pontos de destaque
- Flexibilidade na produção: Capacidade para fabricar uma vasta gama de receitas com diferentes viscosidades e composições.
- Poupança de tempo e de custos: Automatização que reduz os tempos de mistura, os erros de dosagem e as paragens para limpeza.
- Conformidade regulamentar: Certificações ATEX para o manuseamento seguro de ingredientes em pó.
- Alta eficiência operacional: Sistemas concebidos para minimizar os tempos de inatividade e otimizar o desempenho.
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Produção de coberturas e xaropes para gelados
