Em colaboração com o nosso parceiro TECNICAL, oferecemos instalações completas destinadas à produção de queijos frescos e prensados, bem como maquinaria especializada para as operações de receção e armazenamento, higienização, pasteurização, transferência, coalhada, moldagem, salga e limpeza das instalações.
Esta colaboração permite-nos apresentar uma proposta tecnológica completa e adaptável.
Ambas as empresas partilham uma forte orientação para a flexibilidade, a personalização das soluções e a otimização dos processos produtivos, incorporando critérios de inovação, eficiência energética e garantia de higiene em todas as etapas.
Neste contexto de colaboração, a INOXPA encarrega-se do manuseamento e gestão da fase líquida do processo, ou seja, do tratamento e distribuição do leite, enquanto a TECNICAL contribui com a sua experiência no âmbito do produto sólido, a partir da coagulação, oferecendo assim uma solução totalmente integrada para a indústria do queijo.
Processo de fabrico do queijo
O processo de fabrico do queijo compreende uma série de etapas claramente definidas, que abrangem tanto o tratamento inicial do leite como a coagulação, o processamento e o manuseamento da coalhada, bem como as fases subsequentes de salga e maturação do queijo.
Receção e armazenamento do leite
O leite é recebido e armazenado em tanques concebidos para o manter a uma temperatura de aproximadamente +4 °C. Os tanques estão equipados com um sistema de agitação contínua.
Higienização
Durante a fase da receção, antes de ser armazenado, o leite pode ser submetido a um processo de clarificação que permite eliminar impurezas, garantindo um ponto de partida ideal.
Pasteurização
O leite é submetido a um tratamento térmico de alta temperatura e curta duração (HTST), garantindo a sua segurança microbiológica e otimizando as condições para a coagulação.
Padronização do teor de gordura
Através de desnatadoras centrífugas, o teor de gordura do leite é ajustado de acordo com os requisitos específicos do tipo de queijo a produzir.
Transferência para as cubas de coalhar
Depois de pasteurizada, o leite é transferido para as cubas de coalhar. Aí são adicionados os ingredientes necessários — culturas lácticas, cloreto de cálcio, coalho — através de sistemas de dosagem precisos.
Coagulação, corte e agitação da coalhada
Durante esta fase, o leite transforma-se em coalhada. Posteriormente, a coalhada é cortada e submetida a uma agitação controlada, com o objetivo de regular a expulsão do soro da coalhada, a fim de definir, principalmente, a textura e a humidade do produto.
Moldagem e prensagem
A coalhada é colocada em formas e submetida a prensagem com o objetivo de eliminar o soro residual, dar forma ao queijo, compactar a coalhada e definir a textura final.
Sistema de salga
A salga do queijo é feita principalmente por imersão ou flutuação em salmoura; salga a seco, esfregando sal na casca; ou salga direta da coalhada antes da moldagem. O método e a quantidade dependem do tipo de queijo: os queijos moles e azuis requerem geralmente uma salga a seco ou uma salmoura suave, enquanto os queijos duros necessitam de longos períodos em salmoura.
Limpeza na fábrica através de sistemas CIP
Uma vez finalizado o processo, os equipamentos utilizados são submetidos a ciclos automáticos de limpeza através de sistemas CIP, garantindo níveis ótimos de higiene e segurança alimentar.
Em conjunto, a integração de soluções tecnológicas avançadas e a coordenação entre a INOXPA e a TECNICAL permitem cobrir de forma completa e eficiente todas as etapas do processo de fabrico de queijo. Esta abordagem integral não só garante a qualidade do produto final, como também proporciona um elevado grau de flexibilidade, assegurando processos fiáveis e em conformidade com as normas atuais da indústria do queijo.

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